Upprätthåller kvalitet från råmaterial till färdiga slitstarka plattor för svetsöverlägg: Xinyuan Botongs oberoende forskning och utveckling bygger en omfattande kvalitetssäkringslinje
Inom områden med hög slitstyrka som metallurgi, kol, cement och elkraft, avgör slitplåtarnas prestanda direkt utrustningens driftseffektivitet och underhållskostnader, medan kvaliteten på svetsöverlägget är nyckeln till slitplåtarnas konkurrenskraft. Som det viktigaste råmaterialet för svetsöverlägg av slitplåtar påverkar stabiliteten hos kol- och krominnehållet och precisionen i föroreningskontrollen i kromjärnpulver med hög kolhalt direkt bildandet av hårda faser som kromkarbid (Cr₇C₃, Cr₂₃C₆) i svetsöverlägget, vilket bestämmer slitstyrkan. Shandong Xinyuan Botong High Chromium New Materials Co., Ltd. (nedan kallat "Xinyuan Botong") har djupgående erfarenhet inom området slitstarka material. Drivet av oberoende forskning och utveckling har företaget byggt upp ett omfattande kvalitetssäkringssystem som täcker allt från valet av råmaterial för kromjärnpulver med hög kolhalt till leverans av färdiga slitplåtar med svetsöverlägg. Företaget tillhandahåller stabila och pålitliga slitstarka lösningar för nedströmsindustrier genom teknisk innovation och förfinad hantering och kontroll.
I. Källkontroll: Noggrant urval av råmaterial anpassat till svetspåläggets krav
Stabil kvalitet börjar med strikt källkontroll. Xinyuan Botong är djupt insett råvarornas avgörande roll i prestandan hos färdiga svetspåläggsprodukter och har etablerat ett tre-i-ett-system för råvarukvalitet som omfattar resursgranskning - optimering av förhållandet - hantering av leveranskedjor och kontroll, vilket säkerställer tillförlitligheten hos grundläggande svetspåläggsråvaror från källan.
Vid framställningen av kromjärnpulver med hög kolhalt, det viktigaste råmaterialet, har Xinyuan Botong formulerat kriterier för krommalmsscreening som vida överträffar branschstandarder. Man prioriterar valet av högkvalitativa krommalmresurser från premiumproduktionsområden för att undvika att föroreningar påverkar densiteten och slitstyrkan hos svetsöverlägget.
Som svar på de speciella kraven i svetsprocessen för järnpulverpartikelstorlek kontrolleras partikelstorleken hos kromjärnpulver med hög kolhalt exakt under 150 μm genom raffinerade krossnings- och siktningsprocesser, vilket säkerställer utmärkt fluiditet och jämn avsättning under svetsprocessen med sprutpulvermatning. För att lösa industrins problem med lätt sprickbildning och splittring av svetsbeläggningen under högspänningsförhållanden har FoU-teamet innoverat genom multilegeringsblandningar och vetenskapligt tillsatt element som mangan, molybden, niob och titan till kromjärnpulver med hög kolhalt för att bilda ett speciellt kompositråmaterialsystem. Detta system kan bilda kompositkarbider på submikronnivå, såsom TiC, VC och NbC, i svetsbeläggningen, vilket avsevärt förbättrar hårdheten och slagsegheten hos svetsbeläggningen.
Leveranskedjans stabilitet är garantin för kontinuerlig kontroll av råvarukvaliteten. Xinyuan Botong har etablerat ett diversifierat nätverk för leverantörssamarbete och tecknat långsiktiga strategiska avtal med leverantörer av högkvalitativa krommalmer och legeringar för att säkerställa en stabil tillgång på kärnresurser. Samtidigt, genom att dra nytta av erfarenheten av leveranskedjehantering från projekt med slitstark plåt med svetsöverlägg, implementerar företaget strikta inspektionsprocesser för inkommande material, genomför omfattande inspektioner av varje sats råvaror i enlighet med riktlinjer för drift av inkommande material och produktstandarder, och eliminerar okvalificerade råvaror från att komma in i produktionsprocessen vid källan.
II. Oberoende forskning och utveckling: Att bryta igenom tekniska flaskhalsar i kärnsvetspåläggningsprocesser
Råvarors kvalitetsfördelar kräver exakt förstärkning av kärnprocesser för att omvandlas till högkvalitativa färdiga produkter med svetspålägg. Xinyuan Botong fokuserar på de tekniska smärtpunkterna hos slitstarka plåtsvetspålägg och har byggt ett omfattande tekniskt system som täcker råmaterialberedning, svetspåläggsprocesser och intelligent styrning genom oberoende FoU, vilket ger ett solidt stöd för kvalitetsstabilitet.
I innovationen av svetspåläggsprocesser har de optimala processparametrarna fastställts genom ett stort antal experiment: när pulvermatningshastigheten är 800 g/h och pulvermatningsgasflödeshastigheten är 5 l/min, är slitstyrkan hos svetspålägget mer än fyra gånger högre än för traditionell svetstråd. Den oberoende utvecklade öppenbågssvetspåläggs-flusskärnade tråden har egenskaper som jämn trådmatning, stabil elektrisk båge och lågt sprut, med en avsättningseffektivitet på upp till 92 %. Svetsprocessen kräver inget gas- eller flussskydd, vilket förenklar processen samtidigt som stabiliteten i svetspåläggets kvalitet säkerställs. Processparametrarna justeras automatiskt genom dataåterkoppling för att säkerställa en enhetlig sammansättning och konsekvent prestanda hos svetspålägget.
III. Fullständig processkontroll: Förfinad kvalitetssäkring från järnpulver till färdiga produkter
Xinyuan Botong håller fast vid konceptet att varje länk är en kvalitetskontrollpunkt och implementerar förfinad ledning och kontroll genom hela processen, från produktion av kromjärnpulver med hög kolhalt till de färdiga slitstarka plåtarna med svetsöverlägg. De har etablerat ett omfattande lednings- och kontrollsystem som täcker processkontroll, inspektion och bearbetning av färdiga produkter.
Inom processkontrollen implementeras en multiinspektionsmodell av IPQC-inspektion, egeninspektion av anställda och ömsesidig teaminspektion för att fullt ut övervaka viktiga processer som förreduktion, raffinering och kylformning vid produktion av kromjärnpulver med hög kolhalt, samt förvärmning, svetsning och eftervärmning i svetsöverlägget av slitstarka plattor. För förreduktionssteget kontrolleras temperaturen i den vertikala ugnen exakt vid 1200-1300 ℃ för att säkerställa fullständig reduktion av krommalm; i raffineringssteget avlägsnas föroreningar genom speciella slaggformare, vilket kontrollerar föroreningsinnehållet till under 0,5 %; under svetsöverläggsprocessen kontrolleras svetsström, spänning och hastighet strikt för att undvika defekter som porositet, slagginklusion och underskärning.
I kvalitetsinspektionskedjan är importerad testutrustning med hög precision utrustad för att bygga ett omfattande inspektionssystem för råmaterial, process och färdig produkt. I råmaterialstadiet ligger fokus på att testa krominnehåll, kolinnehåll och partikelstorleksfördelning. I processstadiet används utrustning som röntgendiffraktometrar och metallografiska mikroskop för att analysera mikrostrukturen och fassammansättningen hos svetsöverlägget. I färdigproduktstadiet testas viktiga indikatorer som ythårdhet, slitstyrka och bindningsstyrka fullständigt, och C=0-provtagningsplanen antas för utgående inspektion för att säkerställa noll utflöde av okvalificerade produkter. För att öka kvalitetens trovärdighet skickas färdiga produkter proaktivt till auktoritativa tredjepartsinstitutioner för testning, vilket täcker fysikaliska egenskaper, kemisk sammansättning och slitstyrka, och verifierar kvalitetsstyrkan genom auktoritativ certifiering.
IV. Innovationsdriven: Teknologisk iteration och djupgående anpassning till tillämpningsscenarier
Kontinuerlig teknisk innovation är den viktigaste drivkraften för en stabil kvalitetsförbättring. Xinyuan Botong har alltid följt kvalitetspolicyn för teknisk innovation och kontinuerlig förbättring, och kontinuerligt byggt en långsiktig kvalitetssäkringsmekanism genom samarbete mellan industri, universitet och forskning, patentdesign och efterfrågeorienterad innovation.
Det fokuserar på viktiga tekniska områden som högspänningsslitage och högtemperaturbeständiga svetsöverlägg för forskning, och har framgångsrikt utvecklat en teknik för framställning av flusskärnad tråd med plasmasvetsöverlägg som är resistent mot högspänningsslitage, vilket löser industrins problem med lätt splittring av svetsöverlägget under hårda arbetsförhållanden. Hittills har det bildat en central teknisk barriär som täcker områden som framställning av kromjärnpulver med hög kolhalt och optimering av svetsöverläggsprocesser. Beroende på tillämpningsegenskaperna hos olika industrier utvecklas anpassade lösningar: tillhandahållande av högtemperatur- och slitstarka färdiga svetsöverläggsprodukter för sintring av silos och krosskomponenter inom metallurgisk industri; tillhandahållande av slagtåliga slitstarka lösningar för transportbands- och lastbilsrännfoder inom kolindustrin; tillhandahållande av slitstarka produkter med hög hårdhet för kvarnfoder och vibrerande siktar inom cementindustrin, vilket uppnår exakt anpassning av kvaliteten till tillämpningsscenarier.
V. Hela livscykelsäkring: Kvalitet i ett slutet slinglopp från leverans till eftermarknadsservice
Xinyuan Botong anser att kvalitetssäkring inte bör sluta vid leverans av färdiga produkter, utan bör omfatta hela produktens livscykel. De har etablerat ett omfattande kvalitetssäkringssystem som omfattar förpackning, transport och eftermarknadsservice för att säkerställa att produkterna anländer till kunderna i bästa skick.
I förpacknings- och transportlänken används anpassade skyddssystem enligt produkttyper: färdiga slitstarka plattor är förpackade med kollisionsskyddande och fukttåliga material, utrustade med speciella fästanordningar för att undvika kollisionsskador under transport. Logistikföretag med rik erfarenhet av transport av slitstarka material väljs, transportvägarna planeras rimligt och överföringslänkarna reduceras för att säkerställa säker leverans av produkter.
Inom eftermarknadssupporten etableras en sund mekanism för kundfeedback och spårbarhet av kvalitet. Kundfeedback samlas in via telefon, e-post, besök på plats etc. För kunder som klagat på produkter genomförs en grundorsaksanalys, korrigerande och förebyggande åtgärder formuleras och verifieras för effektivitet, vilket skapar en positiv cykel av kvalitetsförbättring. Genom att förlita sig på det unika produktbatchnumret uppnås fullständig processspårbarhet från råvaruanskaffning, produktion och bearbetning till leverans av färdig produkt. Vid kvalitetsproblem kan grundorsaken snabbt lokaliseras och åtgärdas korrekt. Samtidigt ges kunderna fullständig teknisk support, inklusive vägledning för svetspåläggsprocesser och förslag på installation och driftsättning, för att säkerställa att produkterna presterar bästa möjliga prestanda.
Från noggrant urval av högkvalitativa råvaror till oberoende innovation av kärnprocesser; från förfinad fullständig processkontroll till kvalitetssäkring genom hela livscykeln, har Xinyuan Botong byggt ett omfattande kvalitetssäkringssystem, från kromjärnpulver med hög kolhalt till färdiga slitstarka plattor med svetsöverlägg, baserat på konceptet kvalitet först, integritet och pragmatism. I framtiden kommer Xinyuan Botong att fortsätta att fördjupa teknisk innovation, kontinuerligt optimera kvalitetslednings- och kontrollsystemet och stärka den högkvalitativa utvecklingen av metallurgi, kol och andra industrier med mer stabila produkter och bättre lösningar, vilket demonstrerar kvalitetsansvaret och den tekniska styrkan hos kinesiska företag som tillverkar slitstarka material.