Introduktion av kromkarbidslipvals:
1. Slitage Sliprullgallsstänger: Gallerstänger är installerade på kromkarbidsliprullens gallerbädd och är ansvariga för att stödja sintringsblandningen under sintringsprocessen. De ger en stabil plattform för materialet som ska sintras och möjliggör korrekt luftflöde och värmefördelning.
2. Slitage Slipvalspallar: Kromkarbidsliprullar används för att transportera sintringsblandningen på gallerbädden. De är utformade för att tåla höga temperaturer och tunga belastningar, vilket säkerställer en smidig rörelse av sintringsmaterialet genom maskinen.
3. Slitage Sliprulle brännare: Brännare används för att ge den värme som krävs för sintringsprocessen. Sliprullar av kromkarbid
ansvarar för att tända koksbrisen och bibehålla den önskade temperaturen inuti sintringsmaskinen.
4. Slitage Sliprullfläktar: Fläktar används för att skapa ett starkt luftflöde i sintringsmaskinen. De hjälper till att fördela värme jämnt och ta bort de gaser och damm som genereras under sintringsprocessen.
5. Hårdbeläggning Dammuppsamlare för sliprullar: Dammuppsamlare är viktiga tillbehör för att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö. De fångar upp och tar bort damm och partiklar som genereras under sintringsprocessen, vilket förhindrar att de släpps ut i atmosfären.
6. Hårdbeläggning Tändkåpor för sliprullar: Tändkåpor används för att tända koksbrisen och initiera sintringsprocessen. De ger en kontrollerad miljö för antändningsprocessen, vilket säkerställer en enhetlig och effektiv start på sintringsoperationen.
7. Slipning av rullbanor: Transportörer används för att transportera det sintrade materialet till nästa steg i stålproduktionsprocessen. Hårdslipning Sliprullar
säkerställa ett jämnt och kontinuerligt flöde av det sintrade materialet, vilket minimerar stilleståndstiden och maximerar produktiviteten.
Adfördelar med Svetsning Slipruller:
1. Förbättrad hållbarhet: Svetsning Sliprulle hjälper till att stärka slipvalsen, vilket gör den mer motståndskraftig mot slitage. Detta ökar livslängden på svetsslipvalsen, vilket minskar behovet av frekventa byten.
2. Förbättrad prestanda: Svetsning Sliprulle kan hjälpa till att korrigera eventuella defekter eller brister i slipvalsen, vilket säkerställer smidig och effektiv drift. Detta resulterar i bättre slipprestanda och en högre kvalitet på slutprodukten.
3. Kostnadseffektivt: Genom att svetsa den slipande Hardfacing Grinding valsen kan du förlänga dess livslängd och undvika behovet av dyra byten. Svetsning Sliprulle hjälper till att minska underhålls- och driftskostnader på lång sikt.
4. Anpassningsalternativ: Kromkarbidslipvals tillåter modifieringar och anpassningar som kan göras på slipvalsen, såsom att lägga till ytterligare funktioner eller justera dess dimensioner. Detta gör att välten kan skräddarsys för specifika slipkrav, vilket resulterar i förbättrad effektivitet och produktivitet.
5. Tidsbesparande: Hårdslipning Slipvals kan vara en snabb och effektiv process, speciellt jämfört med andra metoder för att reparera eller byta ut slipvalsar. Svetsning Sliprulle hjälper till att minimera stilleståndstiden och maximera produktionen.
6. Mångsidighet: Svetsning kan användas på olika typer av sliprullar, inklusive de som är gjorda av olika material eller med olika design. Svetsning Sliprulle gör den till en mångsidig lösning för att reparera eller förbättra olika typer av sliputrustning.
Om oss:
Under åren av utveckling har företaget inte bara en stark tillverkningskapacitet, utan har också gjort viktiga genombrott inom forskning och utveckling. FoU-laboratoriet är utrustat med direktavläsningsspektrometer, fluorescensspektrometer, kol-svavelanalysator, slitagetestmaskin, Rockwell hårdhetstestare, Leeb hårdhetstestare, ultraljudshårdhetstestare och metallstrukturanalysmikroskop. Avancerade vetenskapliga instrument kan uppfylla kraven för produkttestning och produktutveckling.
